附录F 钻芯机的操作和维护
附录F 钻芯机的操作和维护
F.1 操作
F.1.1 操作人员应熟悉机器操作说明书，掌握其操作要领及机器的构造。
F.1.2 仪器通电前应检查’卡列内容：
- 电源电压；
- 冷却水的水温。
F.1.3 接通电源日应检查下列内容：
- 钻头摆动不大于1.5 mm；
- 钻芯机主抽旋转方向；
- 钻芯机主轴的径向跳动不超过0.1 mm。
F.1.4 钻头应选取所需直径并根据确定的主轴旋转方向安装。
F.1.5 膨胀螺栓孔穴应采用电动冲击锤在钻芯区域合适位置钻取，固定膨胀螺栓。
F.1.6 钻芯机应安放于膨胀螺栓上，并用螺母固定。
F.1.7 调整钻芯机的主轴线，应使旋转时的轴线与被钻芯样的混凝土表面相垂直。
F.1.8 接通电源及冷却水，手持进给手柄，应使钻头缓慢地与混凝土表面接触；当混凝土表面出现圆槽后，方可施加压力，钻取芯样试件。
F.1.9 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冲却水流量宜为(3~5) L/min。
F.1.10 钻取芯样应控制钻芯机的进钻速度。
F.1.11 芯样试件钻取完毕后，应缓慢地将于持进给手柄旋转，使钻头提出混凝土表面，并断电、断水，锁定钻头。
F.1.12 卸下固定钻机上的膨胀蝶、母，从膨胀螺栓上取下钻机，应轻放于地面。
F.1.13 钻取芯样过程中出现异常的处理方法应符合下列规定。
F.1.13.1 出现卡钻时，应关闭电源，并用扳手按钻头旋转方向转动至钻头能自由转动后，启动电机电源，继续钻取芯样试件。
F.1.13.2 发现电机输入电流增大，转速降低，排出的冷却水呈清水，含有银白色粉末等情况，应降低进给速度，待钢筋切割完毕后，恢复原来的进给速度。
F.1.13.3 应经常检查碳刷和换向器的磨损，保持碳刷与换向器具有良好的接触。
F.1.13.4 钻头钝化后，可用砂轮磨钻头端面。
F.2 维护
F.2.1 钻芯机的进给滑架，立方柱和齿条应经常保持洁净，减少磨损。
F.2.2 在水套外壳泄漏孔内，应经常加少许机油，减少橡胶油封对主轴的摩擦力。
F.2.3 钻芯机工作时，当发现冷却水从水套外壳的泄漏孔中溢出时，应更换水套外壳内的橡胶油封。
F.2.4 工作完毕后，钻芯机应放于干燥、清洁和无腐蚀性气体的环境中。
F.2.5 长期不用的钻芯机，使用前应作绝缘电阻检查。
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